ความแม่นยำในการกรองของ องค์ประกอบตัวกรองที่ถูกเผา ส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยโครงสร้างรูขุมขนของวัสดุตัวกรองและความสม่ำเสมอของการกระจาย ในขั้นตอนการเลือกวัตถุดิบการเลือกโลหะหรือผงที่ไม่ใช่โลหะที่มีการกระจายขนาดอนุภาคแคบเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญในการปรับปรุงความแม่นยำในการกรอง ตัวอย่างเช่นการตรวจคัดกรองวัตถุดิบผงอย่างเข้มงวดโดยเครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของขนาดอนุภาคผงถูกควบคุมภายใน± 5% สามารถลดความไม่ลงรอยกันของรูขุมขนที่เกิดจากความแตกต่างของขนาดอนุภาคระหว่างการเผา ในเวลาเดียวกันการปรับเปลี่ยนระดับนาโนของพื้นผิวผงเช่นการแนะนำของการเคลือบอลูมินาหรือซิลิกาสามารถเพิ่มความแข็งแรงของพันธะระหว่างอนุภาคและสร้างโครงสร้างที่หนาแน่นขึ้น
การควบคุมที่แม่นยำของพารามิเตอร์กระบวนการเผาเป็นส่วนสำคัญของการปรับปรุงความแม่นยำในการกรอง การใช้เทคโนโลยีการเผาสูญญากาศสามารถสร้างสภาพแวดล้อมที่ปราศจากออกซิเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของผงโลหะและส่งเสริมการแพร่กระจายของอะตอมระหว่างอนุภาค การศึกษาแสดงให้เห็นว่าเมื่ออุณหภูมิการเผาถูกควบคุมในช่วง 80 ถึง 120 ° C ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะและรวมกับระดับสูญญากาศ 0.1 ถึง 1pa ความพรุนของร่างกายที่ถูกเผาจะลดลงเหลือน้อยกว่า 15%ในขณะที่ยังคงมีรูพรุนมากกว่า 30% สำหรับองค์ประกอบตัวกรองเซรามิกที่มีรูพรุนการอบแห้งการแช่แข็งจะใช้ในการรักษาสารละลายล่วงหน้าซึ่งสามารถสร้างช่องทางรูขุมขนทิศทางในระหว่างกระบวนการเผาดังนั้นจึงปรับปรุงความแม่นยำในการกรองได้ 2 ถึง 3 คำสั่งของขนาด
การออกแบบการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างให้ความเป็นไปได้ใหม่ ๆ สำหรับการปรับปรุงความแม่นยำในการกรอง ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างช่องสัญญาณการไหลขององค์ประกอบตัวกรองด้วยความช่วยเหลือของเทคโนโลยีการจำลองคอมพิวเตอร์การกระจายการกระจายของของเหลวภายในองค์ประกอบตัวกรองสามารถทำได้ ตัวอย่างเช่นช่องทางการไหลของเศษส่วนเหมือนต้นไม้ที่ออกแบบมาโดยใช้หลักการไบโอนิคสามารถลดการไล่ระดับความเร็วของการไหลของของไหลลง 40%ซึ่งจะช่วยลดภาระการกรองในท้องถิ่น นอกจากนี้โครงสร้างรูขุมขนไล่ระดับสีถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวขององค์ประกอบตัวกรองนั่นคือชั้นนอกใช้วัสดุตัวกรองรูขุมขนขนาดใหญ่สำหรับการกรองล่วงหน้าและชั้นด้านในใช้วัสดุตัวกรองรูขุมขนที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษสำหรับการกรองที่ดี โครงสร้างคอมโพสิตนี้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการกรองโดยรวมได้มากกว่า 50%
เทคโนโลยีการบำบัดพื้นผิวให้การสนับสนุนที่สำคัญสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพขององค์ประกอบตัวกรองที่ถูกเผา เทคโนโลยีการแกะสลักทางเคมีสามารถสร้างโครงสร้างหยาบระดับนาโนบนพื้นผิวขององค์ประกอบตัวกรองโดยการควบคุมเวลาและอุณหภูมิอย่างแม่นยำซึ่งจะเป็นการเพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างวัสดุตัวกรองและของเหลว ตัวอย่างเช่นการแกะสลักองค์ประกอบตัวกรองสแตนเลสที่มีส่วนผสมของกรดกรดซัลฟิวริก-ไฮโดรคลอริกสามารถเพิ่มพื้นที่ผิวเฉพาะได้ 2 ถึง 3 เท่าซึ่งเป็นการปรับปรุงความสามารถในการสกัดกั้นอนุภาคขนาดเล็กอย่างมีนัยสำคัญ เทคโนโลยีการดัดแปลงพลาสมาแนะนำกลุ่มขั้วโลกบนพื้นผิวขององค์ประกอบตัวกรองเพื่อเพิ่มการเลือกการดูดซับของวัสดุตัวกรองสำหรับสารเฉพาะ ในการประยุกต์ใช้องค์ประกอบตัวกรองการฟอกเลือดด้วยเทคโนโลยีนี้สามารถเพิ่มอัตราการกำจัดยูเรียได้ 15%.